高水分稻谷收储注意事项

收获方式的变化：过去,稻谷收获以人工为主,大都用镰刀割谷,放在田里“露晒”,经过“露晒”后的稻谷水分一般可降低5%,到农户禾场稻谷含水量一般在15%左右,再加上人工脱粒会使水分进一步下降。而现在大多采用了机械作业,收割、脱粒一次完成,部分水分高达19%以上。

缺乏整晒条件：农民在粮食收获后,多在禾场、马路边通过曝晒干燥粮食,但遭遇阴雨天气,农民不得已只能将稻谷堆放在家里,导致发热、生霉。即使个别地方有烘干设备,因烘干成本较高也难以推广，收购现场生霉稻谷十分普遍。

市场收购格局的变化：粮食市场放开,多渠道经营,新型大米加工业的兴起,因稻谷安全储存含水量并不是大米加工的最佳含水量,每遇新稻上市,部分大米加工企业将含水量在15%～16%,甚至更高含水量的稻谷边收购边加工,加工出来的大米成色好看,有市场,从而使部分售粮农民将未经整晒的稻谷直接出售。

收购准备工作：首先做好市场调查和天气预测,做到思想上有准备,要充分认识收购高水分粮的难度和风险。稻谷入库除满足“干、饱、净、无虫”的要求外,还要求其入仓的水分符合当地粮食安全水分标准。为顺应粮食收购市场的变化,可将稻谷收购水分标准略微放宽（15%~17%仅供参考）,这给安全储存增加了很大的难度。其次是要做好物资器材的准备,如果不准备二次搬倒,堆放的仓房必须是规范的储备仓,上不漏、下不潮,窗门严实,通风设施完善。第三是堆码方式的设计,不管是包装还是散装,要分头、按风道堆放,便于边收边管边通风。第四也是最重要的一个环节,要根据所收稻谷水分的高低,增设通风网或通风道。

严控入库杂质：因为稻谷有一层比较坚硬的外壳,谷粒之间会有一定缝隙。利用粮堆缝隙自然通风和强制通风,带走粮堆中的湿气,可以达到降低粮食水分的目的。如果粮堆中杂质过多就会影响通风效果。一条生产线采用一台或两台清杂机,确保稻谷中的杂质含量在1.0%以内，以确保后期机械通风效果。

不同水分稻谷分仓堆放：分仓存放便于采取不同方式通风降水,降低处理成本,减少储存管理风险。一般按13%～15%、15%～ 17%水分含量分仓堆放,根据降水要求增大通风量和延长通风时间。

边收边管：首先进粮一定要按设计的方式堆码,便于管理。由于收购的稻谷水分偏大,边收边管尤为重要。其次是及时预埋测温设施,随时监控粮温的变化。三是通风设施保持完好,随时能用。

通风降水：通风降水处理是收购和储存高水分稻谷的前提和保障。一栋仓房粮食收满后应迅速平整粮面,分层布点综合分析粮情,抓紧秋冬晴好天气开机通风,采取自然通风和机械通风相结合,主要是机械通风强制降水。第一,风机的选择:根据所收粮食的含水量、粮堆的高度,可选择功率为7.5 kW及以上的风机。在粮温比较平稳后,选用4.5 kW的轴流风机,长时间通风可节省费用。第二,通风方式:利用风道口通风采用吸出式或压入式均可。值得注意的是,吸出式通风易在风网表面形成结露,压入式通风易在粮堆表面20cm～ 30cm处形成结露。可在通风过程中把粮堆上下“通透”,进行不间断通风,勤翻动粮面解决结露问题。按机械通风规范要求通风,当粮温梯度< 2℃/m粮层高度时更换通风方式。第三,异常情况下的通风:高水分粮食粮堆发热可能性较大,为处理粮温异常采用吸出式通风。第四,当遇通风死角时采用盖膜和探管辅助通风。第五,通风节奏:当储粮平均水分降1%时,停机2d～3d,注意粮温变化,然后再继续通风。第六,停止通风时机:利用秋冬干燥气温通风降水效果好。当冬天来临时,将粮食水分降到14%,大仓粮温最高不超过8℃ ,符合《储粮机械通风技术规程》的要求即可停止通风。

粮情监测：收购高水分粮,按储粮安全指标判断,属“危险粮”,对于“危险粮”的管理必须严格。根据粮堆高度、面积大小、布5点3层或5层,设固定粮情监测点,建三卡:1、粮温监测卡,一天一查;2、水分监测卡,三天一查;3、通风卡,每天记录通风情况。注意大仓水分平衡,可结合压膜和探管辅助工具解决局部高水、高温和死角通风的问题,防止结露。