储粮保水减损，大家都有哪些秘诀？

粮面压盖密封保水
对于入库的高水分粮，充分利用冬季低温、干燥天气进行降温、降水，待储粮温度、水分达到安全储藏标准后，用粮膜压盖密闭粮堆，有效阻隔粮堆与外界干燥空气的湿热交换，可减少因外界环境条件的变化而引起的储粮水分和温度的变化，使储粮在密闭环境下处于温度、水分相对平衡的状态。

双膜冷气囊、包膜泡沫板、麻袋稻壳包、编织袋稻壳包、散装稻壳及20cm散装稻壳＋包膜泡沫板等6种粮面压盖结构的控温、保水效果及应用成本如下：

• 控温、保水能力由好到差依次为：双膜冷气囊＞20cm散装稻壳＋7.5cm包膜泡沫板＞20cm散装稻壳≈麻袋稻壳包≈包膜泡沫板＞编织袋稻壳包。

• 应用成本由大到小依次为：双膜冷气囊＞20cm散装稻壳＋7.5cm包膜泡沫板＞麻袋稻壳包＞20cm散装稻壳≈包膜泡沫板≈编织袋稻壳包，这６种压盖形式对稻谷的脂肪酸值的影响尚不明显。

采用0.18ｍｍ的聚氯乙烯薄膜密闭粮面，膜下铺设pvc环流管道，有效隔绝外界空气对粮堆的影响，减少熏蒸用药量，使粮堆达到低氧、低温、低剂量储存条件。同时加强粮食储存期间的管理，节约粮食保管成本，减少粮食保管过程中的水分损耗，符合“安全、经济、有效”的储粮原则，达到绿色环保的储粮要求。

通风降温保水

机械通风：要实现粮温的下降，同时又要保持粮食水分变化很小，粮堆内部空气流动状态、通风方向、粮堆外部的大气热物性参数、通风机类型的正确选择是关键。（1）采用小于10ｍ3/h·t的单位通风量，维持粮堆中气流的层流流态，这是降低储粮通风水分损耗和降低通风能耗的关键。（2）逆粮层温度梯度方向通风，可以大幅度降低通风水分损耗。（3）满足RH大气 +（t大气-t粮层）*5％ ≥RH粮平衡条件时通风，可以保证通风过程中不损失水分，因此选择在夜晚或大气相对湿度较高时通风降温，可以实现粮堆的保水通风降温。（4）所选择的保水通风机必须能满足所选定的保水单位通风量和与之相匹配的风机风量和风压要求，否则就不可能实现保水通风。
谷物冷却机：以保持水分、降低粮温为目的的冷却通风，可以通过合理调控送入粮堆的冷却空气的温度和相对湿度，在保持储粮水分的前提下，降低粮温。冷却通风前期送风温度为12℃~14℃，相对湿度80%~85%；通风中期的送风温度为10℃~12℃，相对湿度为80％；通风后期到停机前的送风温度为８℃~10℃，相对湿度为75%~80%。利用谷物冷却机开展了储粮保水通风降温试验，结果证明，该方法在降低粮温的同时，能避免储粮水分损失过多，保持了粮食品质。与机械通风相比，该方法对夏季入仓的高温粮和需过夏保管的粮食效果甚佳。
智能通风：智能化通风控制则是利用计算机粮情检测系统定时检测粮堆内外温、湿度变化情况，进行快速计算，准确判断通风时机，当粮堆内、外温度和湿度差值符合某一通风目的（降温、降水、调质）时，控制系统将自动打开仓房门、窗和通风口，启动风机进行通风；当环境条件不适合通风时，控制系统又会自动关闭风机和门、窗及通风口，结束通风，从而实现储粮通风管理的智 能化、自动化、科学化。

保水调质机
保水调质机采用等焓加湿原理，位于调质机内湿膜材料上方水箱里的水，由于重力作用，向下渗透被湿膜材料吸收，干燥空气在风机作用下通过湿膜材料，空气中的水分子吸收热量而气化蒸发变成湿空气，进入粮堆，从而增加粮食水分。研究采用该类设备保水调质后，由以前的一次通风粮食失水0.3％～0.5％，到增水0.2％左右；在粮食轮换出库通风调质过程中，根据粮温与室外温度的不同，10d~15d可增水1%左右，单位能耗1.5w·h/1％·t。在保持或增加粮食水分的同时，确保粮食品质。

其他方法
有部分粮食企业在自然通风条件不具备的情况下，采取粮食施药调质机、超声波智能调质、人工雾化等技术，增加储粮环境湿度，提高储粮水分含量，虽然这种方法简便、快速、调质效果好，但加湿后的粮食水分含量必须同时符合现行国家粮油质量标准和当时粮温条件下的储粮安全水分标准，并且调质后的粮食必须尽快出库，加工利用。